کاروگیت چیست؟
کاروگیت کردن به زبان ساده فرآیندی است که با استفاده از نیروی مکانیکی و انرژی حرارتی، باعث ایجاد چین در یک جسم شویم. در فرآیند های صنعتی کاوگیت کردن معمولا در لوله ها و کوره ها صورت می پذیرد.
با کاروگیت نمودن کوره ها سطح تماس ایجاد شده افزایش می یابد. همچنین خصوصیات مکانیکی و حرارتی نیز طبق اصول شکل دهی فلزات افزایش می یابد. از این رو می توان گفت با کاروگیت نمودن لوله و کوره ها علاوه بر افزایش ضریب امنیت، میزان عمر مفید کوره و لوله افزایش می یابد.
فرآیند آکاردئونی کردن کوره
در این فرآیند ابتدا ورق بر اساس محاسبات انجام شده به صورت دوار در آمده و به استوانه تبدیل می شود. پس از جوشکاری و سنگ کاری کوره مورد نظر، کوره را بر روی دستگاه کاروگیت قرار داده تا کوره در محور دستگاه قرار گیرد.
در مرحله بعد برای ایجاد هر لوپ بر روی کوره، ابتدا مشعل آن قسمت از کوره را سرخ نموده و با استفده از یک جک هیدرولیکی فشار لازم را بر روی کوره در حال دوران ایجاد می نمایند. به منظور جلوگیری از ایجاد تنش در کوره در هر مرحله میزان مشخصی فشار توسط جک بر روی کوره اعمال می شود.
در نهایت پس از کامل شدن آن لوپ، دستگاه برای ایجاد لوپ بعدی به حرکت در آمده و لوپ های بعدی را بر اساس گام محاسبه شده ایجاد می نماید.
خدمات شرکت نوین بخار
شرکت نوین بخار، به عنوان یکی از معدود شرکت هایی است که دستگاه و تخصص لازم جهت کاروگیت نمودن کوره ها را دارا می باشد. شرکت ما تمام کوره های مورد نیاز برای دیگ های بخار و آبگرم را به صورت کاروگیت شده آماده نموده و تحویل مشتریان عزیز می دهد. از سوی دیگر، شرکت نموین بخار فرآیند کاروگیت نمودن را به صورت مجزا نیز به مشتریان ارائه نموده و بر اساس دو مکانیزم می توان عملیات کاروگیت سازی را انجام دهد.
در مکانیزم اول، مشتریان کوره آماده را به کارخانه ارسال می نمایند و فرآیند کاروگیت سازی بر اساس نقشه و درخواست مشتری بر روی کوره مورد نظر اعمال می شود. در مکانیزم دوم، مشتری بدون نیاز به ارسال کوره درخواست ساخت یک کوره کاروگیت کامل از صفر تا صد را از شرکت در خواست می نماید. در این حالت متخصصین و مهندسین شرکت نوین بخار با محاسبه و طراحی های مورد نیاز، کوره مربوطه را آماده و کاروگیت می نمایند. در این حالت همه تست های لازم از جمله آنالیز ورق مورد استفاده، تست های تست و… نیز بر روی کوره اعمال می شود.